Tungsten Steel Spot Drill: Precision och prestanda

Tungsten stål Spot Drills levererar överlägsen precision

Punktborrar av volframstål är idealiska för att initiera exakta hålplaceringar inom metallbearbetning och CNC-operationer. Deras exceptionella hårdhet och motståndskraft mot slitage gör dem till ett toppval när precision är avgörande.

Dessa borrar är inte designade för djuphålsborrning utan är optimerade för att skapa en konisk ingångspunkt, som styr efterföljande borrverktyg för att bibehålla inriktning och noggrannhet.

Viktiga fördelar med Tungsten Steel Spot Drills

• Extrem hårdhet: Volframstål (även känt som hårdmetall) erbjuder hög hårdhet, vanligtvis över 90 HRA.
• Värmebeständighet: Lämplig för höghastighetsbearbetning med mindre risk för deformation.
• Längre verktygslivslängd: Bibehåller skärpan vid långvarig användning, vilket minskar utbytesfrekvensen.
• Förbättrad positionering: Skapar en fas som förhindrar borrgång och säkerställer vinkelrätt inträde.

Idealiska tillämpningar inom metallbearbetning

Punktborrar av volframstål används ofta i CNC-fräsning, tillverkning av flyg- och rymddelar och tillverkning av precisionsformar. Deras design fokuserar på att skapa en exakt utgångspunkt, särskilt på tuffa material som härdat stål, rostfritt stål och titanlegeringar.

Till exempel i form- och formbutiker används punktborrar med 90° eller 120° spetsvinkel före spiralborrning för att förbättra verktygsinriktningen och förhindra verktygsnedböjning.

Att välja rätt punktborr

Tips för optimal användning

1. Använd låga matningshastigheter för att undvika att verktygsspetsen flisar.
2. Välj rätt punktvinkel baserat på materialet (t.ex. 120° för hårda legeringar).
3. Se till att kylvätska appliceras på rätt sätt för att minska värme och slitage.
4. Använd inte som ersättning för mittborrar om de inte är särskilt utformade.