Språk

+86-18068566610

Branschnyheter

Hem / Nyheter / Branschnyheter / 1/4-28 UNF gängmått: Komplett diagram och bearbetningsguide

1/4-28 UNF gängmått: Komplett diagram och bearbetningsguide

2026-07-22

1/4-28 UNF gängmått (komplett tabell)

1/4-28 UNF-gängan är en enhetlig gänga med fin stigning definierad av ASME B1.1 med 28 gängor per tum. Dess nominella diameter är 0,250 tum (6,35 mm). Måtten nedan täcker de två vanligaste toleransklasserna — 2A för utvändiga gängor och 2B för invändiga gängor — och inkluderar både tum och metriska ekvivalenter för direkt användning vid design och inspektion.

För yttre gängor (klass 2A) har huvuddiametern en tillåten storlek på 0,0010 tum, vilket innebär att det maximala materialtillståndet är avsiktligt underdimensionerat för att rymma plätering eller beläggningar. Toleransen på stigningsdiametern är 0,0033 tum, snävare än den jämförbara 1/4-20 UNC-gängan.

Tabell 1: 1/4-28 UNF yttre gängmått — Klass 2A
Parameter Max (tum) Min (tum) Max (mm) Min (mm)
Stor diameter 0.2490 0.2425 6.3246 6.1595
Pitch Diameter 0.2258 0.2225 5.7353 5.6515
Mindre diameter (UNR) 0.2085 0.1918 5.2959 4.8717
Pitch (1/28) 0.0357 0.9071

Invändiga gängor (klass 2B) har ingen tillåtelse; den mindre diametern ger utrymme för den yttre gängans topp. Stigningsdiametertoleransen ger en funktionell passform utan överdriven skavning.

Tabell 2: 1/4-28 UNF invändiga gängmått — Klass 2B
Parameter Min (tum) Max (tum) Min (mm) Max (mm)
Mindre diameter 0.2110 0.2170 5.3594 5.5118
Pitch Diameter 0.2268 0.2311 5.7607 5.8699
Stor diameter (min.) 0.2500 6.3500

Data ovan stämmer överens med ASME B1.1 för UNF-gängor. Verifiera alltid mot tillämplig standardrevision för kritiska applikationer.

Förstå trådterminologi: Major, Pitch och Minor Diameter

Tre diametrar definierar varje enhetlig gängform. Den större diameter är den största diametern på gängan — på en utvändig gänga är detta måttet topp-till-krön; på en invändig gänga är det rot-till-rot-måttet längst ner i spåret. För 1/4-28 UNF är den nominella huvuddiametern 0,250 tum.

Den stigningsdiameter sitter ungefär halvvägs mellan större och mindre diametrar. Det är den teoretiska diametern där gängtjockleken är lika med gapet mellan gängorna. Alla funktionell passform och hållfasthetsberäkningar refererar till stigningsdiametern eftersom den styr kontaktytan.

Den mindre diameter är den minsta diametern. På en utvändig gänga är det rotdiametern; på en invändig gänga är det krönets diameter. Den mindre diametern på en invändig gänga (0,211–0,217 tum) bestämmer direkt valet av gängborrstorlek.

1/4-28 UNF vs. 1/4-20 UNC: Nyckelskillnader och urvalskriterier

Den 1/4-28 UNF and 1/4-20 UNC share the same nominal size, but the thread pitch changes everything. UNF has a pitch of 0.0357 inch (28 TPI), while UNC uses 0.0500 inch (20 TPI). The finer pitch of UNF results in a shallower thread depth — 0.0156 inch compared to 0.0271 inch for UNC — which leaves more material cross-section in the fastener and increases tensile strength by roughly 10–15% for the same external diameter.

UNF-gängor uppvisar också bättre vibrationsmotstånd. Den finare spiralvinkeln ökar friktionen under belastning, vilket minskar tendensen att lossna. Det är därför som sensorbossar för fordon och hydrauliska tillbehör för flygindustrin ofta anger 1/4-28 UNF. Fina gängor är dock mer benägna att korsgänga under montering och kräver hårdare kontroll av startinriktningen.

UNC är standardvalet för allmän infästning där monteringshastighet och förlåtelse har betydelse. När vibration, precision eller högre förspänningskapacitet krävs, blir 1/4-28 UNF rätt anrop. Tabellen nedan sammanfattar de viktigaste skillnaderna.

Tabell 3: 1/4-28 UNF vs. 1/4-20 UNC jämförelse
Funktion 1/4-28 UNF 1/4-20 UNC
Pitch 0,0357 tum (0,907 mm) 0,0500 tum (1,270 mm)
Tråddjup 0,0156 tum 0,0271 tum
Dragspänningsområde 0,0364 tum² 0,0318 tum²
Vibrationsmotstånd Hög Måttlig
Monteringsrisk Cross-threading känslig Förlåtande
Typisk användning Precisionsinstrument, hydraulik, flyg Strukturella fästelement, allmänna maskiner

Hur man väljer rätt gängborrstorlek för 1/4-28 UNF

Den tap drill size for a 1/4-28 UNF internal thread must produce a hole between the minor diameter limits of 0.211 and 0.217 inch. A standard formula — tap drill diameter = nominal diameter − pitch — gives a theoretical value of 0.250 − 0.0357 = 0.2143 inch. In practice, machinists use a #3 drill bit (0.2130 inch) or a 5.5 mm drill (0.2165 inch). Both fall within the acceptable range, but material type dictates the final choice.

För aluminium och andra mjuka material främjar den mindre borren #3 en högre andel gängingrepp, vanligtvis runt 75–80 %, vilket maximerar utdragningshållfastheten. För rostfritt stål eller titan, där gängvridmomentet är högt, minskar en 5,5 mm borr gängingreppet till ungefär 65 % och förlänger verktygets livslängd avsevärt. Om gängfräsning används istället för gängning, lossnar dessa begränsningar ytterligare eftersom fräsen genererar den inre formen utan samma dragkraftsbelastningar.

Kontrollera alltid den mindre diametern efter borrning. En sliten borr eller överdrivet utlopp kan producera ett överdimensionerat hål som faller under miniminivån på 0,211 tum, vilket gör att gängan inte överensstämmer.

Bearbetning 1/4-28 UNF-gängor: Gängning vs. gängfräsning vs. svarvning

Den production method for a 1/4-28 UNF thread directly affects cost, quality, and throughput. Tapping remains the fastest way to create internal threads in high-volume applications, but it can be unforgiving on tough materials. Thread milling provides greater control and is gentler on the workpiece. Single-point turning on a lathe is still the standard for external threads on turned parts. The following table breaks down the comparison.

Tabell 4: Jämförelse av bearbetningsmetod för 1/4-28 UNF
Metod Intern/Extern Typisk noggrannhet Bäst för batchstorlek Verktygskostnad Huvudsakliga begränsningar
Knacka Internt Klass 2B standard; svårt att nå 3B Stora (500 ) Låg Vridmomentsspets, spånavgång i blinda hål, begränsat materialutbud
Thread Milling Intern/Extern Klass 3A/3B uppnås Liten till medelstor Medium Långsammare cykeltid, kräver spiralinterpolationsförmåga
Vändning Externt Klass 3A lätt Vilken som helst Låg Endast utvändiga gängor; behöver stel uppsättning för fin tonhöjd

Gängfräsning sticker ut när materialseghet (t.ex. Inconel, härdat stål över 45 HRC) gör gängningen riskabel. En enda hårdmetallgängfräs kan anpassas till olika diametrar genom att ändra verktygsbanans radie, och en gång kan ge en helprofilgänga med utmärkt ytfinish. För 1/4-28 UNF, en heltands gängfräs minskar antalet passeringar och garanterar korrekt form även vid avbrutna skärningar.

Svarvning förblir standard för externa 1/4-28 UNF-gängor på svarvade komponenter. Att använda en 60° fullprofilskär säkerställer att krönet och rotradien uppfyller standardspecifikationerna, och stigningsdiametern kan hållas till ±0,0005 tum på en väl underhållen CNC-svarv.

Rekommenderade skärparametrar för gängfräsning 1/4-28 UNF

Vid gängfräsning 1/4-28 UNF i ett bearbetningscenter måste skärparametrarna balansera verktygets livslängd och gängkvalitet. Den fina stigningen kräver inte tunga spånbelastningar; i stället styr stabilt radiellt ingrepp noggrannheten. Tabellen nedan listar startparametrar för vanliga arbetsstyckesmaterial som använder belagda hårdmetallgängfräsar med en skärdiameter på cirka 0,200 tum.

Tabell 5: Gängfräsparametrar för 1/4-28 UNF (hårdmetallverktyg, 0,200 i fräsdia.)
Material Skärhastighet (SFM) Matning per tand (in/tand) Radiell DOC (in)
Aluminium 6061 250–400 0,002–0,004 0,010–0,015
Låg-carbon steel (1018) 150–220 0,0015–0,0025 0,008–0,012
Rostfritt stål 304 100–150 0,001–0,0015 0,005–0,008
Titan klass 5 80–120 0,0008–0,0012 0,004–0,006

Minska det radiella skärdjupet när du går in i hålet för att kontrollera verktygets avböjning i små diametrar. Använd alltid klättringsfräsning och applicera minsta mängd smörjning eller översvämningskylvätska för att evakuera de fina spånorna som 28 TPI genererar; spånomskärning försämrar omedelbart finishen med stigningsdiametern.

Trådtoleransklasser: 2A, 2B, 3A och 3B förklaras

Enade gängtoleransklasser definierar passformen mellan yttre och inre gängor. Klass 2A (extern) och 2B (intern) är det vanligaste paret för allmänna mekaniska sammansättningar. De ger ett balanserat spelrum som rymmer mindre snedställning och ytbeläggningar samtidigt som de förblir funktionellt täta.

Klass 3A och 3B är precisionspassningar med ungefär halva stigningsdiametertoleransen av klass 2-paret. För 1/4-28 UNF är toleransen för 3A stigningsdiameter 0,0018 tum jämfört med 0,0033 tum för 2A. Dessa tighta passningar kräver verktyg av hög kvalitet och styva inställningar; de eliminerar märkbart glapp och specificeras i flygplansfästen och instrumentledningsskruvar. Den invändiga gängans mindre diameter för klass 3B hålls också till ett smalare område än 2B, vilket vanligtvis kräver en sluttapp eller brotschning före gängning.

Att välja 3A/3B genererar högre tillverkningskostnader men garanterar utbytbarhet under höga vibrationer och termisk cykling. De flesta industriella 1/4-28 UNF-applikationer körs säkert i klass 2 om inte konstruktionsspecifikationen kräver annat.

Vanliga tillämpningar av 1/4-28 UNF-trådar i industrin

Den 1/4-28 UNF thread appears in components where size, weight, and reliability intersect. Typical applications include:

  • Hydrauliska och pneumatiska kopplingar: JIC 37° flare- och O-ringsbosskopplingar använder ofta 1/4-28 UNF för högtryckstätningar i flygplan och mobil utrustning.
  • Sensorer och ställdon för fordon: Fina gängor motstår vibrationsinducerad lossning på motormonterade temperatur- och tryckgivare.
  • Precisionsjusteringsskruvar: Optiska fästen, mätmekanismer och mikrometerhuvuden använder den fina stigningen för kontroll av spel och mjuk linjär rörelse.
  • Vapenkomponenter: Mottagarskopfästen och specialtillbehör har ofta 1/4-28 UNF-gängor för sin inneboende täta passform.
  • Fästelement för flygindustrin: Bultar av titan eller legerat stål gängade 1/4-28 UNF är standard i sekundära strukturer och systemfästen där viktbesparing och hög förspänningskapacitet är avgörande.

Rekommenderas Artiklar