4 räfflor ojämn tanddelning Cirkulär pinnfräs i rostfritt stål

Bearbetade material	Gjutjärn, kolstål, legerat stål ~30HRC		Rostfritt stål		Förhärdat stål, härdat och härdat stål ~40HRC		Förhärdat stål, härdat och härdat stål ~50HRC		Härdat stål ~55HRC
Diameter (mm)	Rotationshastighet (min⁻¹)	Matningshastighet (mm/min)	Rotationshastighet (min⁻¹)	Matningshastighet (mm/min)	Rotationshastighet (min⁻¹)	Matningshastighet (mm/min)	Rotationshastighet (min⁻¹)	Matningshastighet (mm/min)	Rotationshastighet (min⁻¹)	Matningshastighet (mm/min)
3	15900	1460	8500	215	13270	1140	10600	755	7430	430
4	11900	1510	6370	225	9950	1160	8000	770	570	440
5	9500	1620	5060	225	7960	1210	6400	810	4460	465
6	7900	1590	4250	250	6630	1235	5300	825	3710	465
8	5900	1590	3180	250	4970	1220	4000	815	2785	485
10	4700	157	2550	250	3980	1210	3200	810	2230	450
12	4000	1570	2120	250	3310	1210	2650	810	1855	450
14	3400	1460	1820	215	2840	1130	2300	755	1590	430
16	3000	1460	1590	215	2480	1130	2000	755	1390	430
18	2600	1440	1410	190	2210	1115	1800	740	1240	420
20	2400	1440	1270	190	1990	1115	1600	740	1115	420
Maximalt skärdjup

1. Tabellen ovan visar standardvärdena för sidfräsning. När du skär spår med verktyget bör hastigheten vara 60 % till 80 % av tabellen ovan, och matningshastigheten bör baseras på 50 % till 70 % som standard.
2. Använd högprecisionsmaskiner och verktygshållare.
3. Använd luftkylning eller skärvätska som är mindre benägen att producera rök.
4. Det rekommenderas att använda sekventiell fräsning för sidfräsning.
5. När installationen av verktygsmaskiner och arbetsstycken är dålig kan vibrationer och onormala ljud uppstå. I detta fall bör hastigheten och matningshastigheten i tabellen ovan minskas från år till år.
6. Minimera verktygsöverhänget så mycket som möjligt utan störningar.

De cirkulära ändfräsarna med ojämn tanddelning med 4 räfflor i rostfritt stål har en design med ojämn kuggdelning, optimerar skärkraftsfördelningen, reducerar effektivt skärvibrationer och förbättrar bearbetningsstabiliteten. Denna design är särskilt lämplig för svårbearbetade material, vilket säkerställer längre verktygslivslängd samtidigt som kvaliteten på den bearbetade ytan förbättras.

Kuttern är tillverkad med hjälp av högprecisionsslipningsteknik och utvalt 0,5 μm hög seghet, anti-flisningsmaterial, parat med den senaste rostfria stålspecifika beläggningstekniken för att ytterligare minska skärmotståndet. Den optimerade spiralvinkeln på 38°-41° hjälper till att minska skärvärmen, förbättrar spånavskiljningseffektiviteten och säkerställer smidigare bearbetning.

Lämplig för bearbetning av ett brett spektrum av material, inklusive gjutjärn (S50C/HT250/Q235), legerade stål (P20/H13/D2), verktygsstål, kylda och härdade stål (NAK80/718H/FDAC), värmebehandlade stål (SKD61/1.234-fria stål), stainless steels. (SUS304/316/316L), och titanlegeringar (Ti-6Al-4V), presterar den utmärkt inom ett hårdhetsområde på 22HRC till 55HRC.

Ett brett utbud av specifikationer är tillgängliga, med skärdiametrar från 4 mm till 20 mm, och valfria bågaradier från 0,2 mm till 3 mm, för att tillgodose olika bearbetningsbehov. Med olika alternativ för skärlängd, skaftdiameter och total längd är modellerna olika och kan kombineras flexibelt för att möta olika scenarier för precisionsbearbetning.