2 st ändfräsar för flöjt med rund nos

Bearbetade material	Gjutjärn Nodulärt gjutjärn		Kolstål, legerat stål ~750N/mm²		Kolstål, legerat stål ~30HRC		Förhärdat stål, härdat och härdat stål ~40HRC		Rostfritt stål		Förhärdat stål, härdat och härdat stål ~50HRC
Diameter (mm)	Rotationshastighet (min -1 )	Matningshastighet (mm/min)	Rotationshastighet (min -1 )	Matningshastighet (mm/min)	Rotationshastighet (min -1 )	Matningshastighet (mm/min)	Rotationshastighet (min -1 )	Matningshastighet (mm/min)	Rotationshastighet (min -1 )	Matningshastighet (mm/min)	Rotationshastighet (min -1 )	Matningshastighet (mm/min)
1	20000	200	20000	200	20000	160	20000	160	20000	60	20000	120
2	15000	320	15000	320	15000	290	15000	280	11150	84	13000	180
3	14000	545	14000	545	13000	510	10600	420	7500	120	8500	330
4	10800	560	10800	560	10000	520	8000	430	5500	130	6500	335
5	8200	580	8200	580	7600	540	6400	450	4500	130	5000	355
6	7000	600	7000	600	6400	550	5300	460	3700	140	4200	360
8	5200	600	5200	600	4800	550	4000	460	2800	140	3200	365
10	4200	580	4200	580	3800	540	3200	445	2200	140	2500	350
12	3500	580	3500	580	3200	540	2650	445	1850	140	2100	350
Maximalt skärdjup
								Verktygets diameter	Skärdjup ap
								∅1	0,15D
								∅3	0,3D

1. Tabellen ovan visar standardvärdena för sidfräsning. När du skär spår med verktyget ska hastigheten vara 50%~70% av tabellen ovan, och matningshastigheten ska vara 40%~60% som standardvärde.
2. Använd högprecisionsmaskiner och verktygshållare.
3. Använd luftkylning eller skärvätska som är mindre benägen att producera rök.
4. Det rekommenderas att använda sekventiell fräsning för sidfräsning.
När verktygsmaskinens och arbetsstyckets styvhet är dålig kan vibrationer och onormalt ljud uppstå. I detta fall bör hastigheten och matningshastigheten i tabellen ovan minskas från år till år.
6. Minimera verktygets överhängslängd så mycket som möjligt utan störningar.

NNC-2R 2-kanals pinnfräsar med rund nos erbjuder en mängd olika diameter- och radiekombinationer för att möta olika bearbetningskrav. Till exempel är undermodeller som NNC-2R-D1-R0.2 och NNC-2R-D1.5-R0.5 idealiska för exakt skärning i trånga utrymmen eller på mindre arbetsstycken, medan större storlekar som NNC-2R-D4-R2 och NNC-2R-D6-R3 är idealiska för applikationer med stora volymer eller djupa utrymmen. Det breda utbudet av specifikationer tillåter användare att balansera verktygslängd, skärdiameter och verktygsnosradie för att uppnå bästa resultat för olika arbetsstyckesförhållanden.

Serien antar geometri med rund nos för att effektivt minska spänningskoncentrationen vid verktygsspetsen och optimera skärbanor, och därigenom förbättra bearbetningseffektiviteten. Den dubbelkantiga designen förbättrar spånavgången vid sidfräsning samtidigt som den bibehåller utmärkt ytfinish och stabilitet vid bearbetning i kurvor och komplexa konturer. Den böjda skäreggen hjälper till att minimera skrammel och säkerställer utmärkt ytkvalitet även under hög matning och hög hastighet.

NNC-2R 2-kanals pinnfräsar med rund nos har en tuff, icke-flisande (0,6 μm) finkornig matris som är precisions-CNC-slipad för att ge jämn kvalitet och hög slitstyrka. Avancerad beläggningsteknik minskar friktionskoefficienterna och minskar värmeuppbyggnaden, vilket förlänger verktygets livslängd.

Dessa pinnfräsar är lämpliga för halv- och finbearbetning av vanliga material som stål, rostfritt stål, aluminiumlegeringar och kopparlegeringar, samtidigt som de kan hantera hårdare material som härdat stål och formstål.