Adress:
No.233-3 Yangchenghu Road, Xixiashu Industrial Park, Xinbei-distriktet, Changzhou City, Jiangsu-provinsen
• Den korta bladdesignen förbättrar avsevärt verktygets slitstyrka och kan uppnå högre ytkvalitet på arbetsstycket.
• Den används huvudsakligen för att bearbeta härdade stålmaterial på HRC45~70, särskilt för precisionsformdelar som kräver långvarig bearbetning.
| Nej. | Diameter D | R Vinkel R | Flöjtlängd Lc | Total längd L | Shank Dia d | Bladräkning F |
| NNCH-2B-D1-L2 | 1 | 0.5 | 2 | 50 | 4 | 2 |
| NNCH-2B-D1.5-L3 | 1.5 | 0.75 | 3 | 50 | 4 | 2 |
| NNCH-2B-D1.5-L3 | 1.5 | 0.75 | 3 | 50 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D2-L4 | 2 | 1 | 4 | 50 | 4 | 2 |
| NNCH-2B-D2-L4 | 2 | 1 | 4 | 50 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D2.5-L5 | 2.5 | 1.25 | 5 | 50 | 4 | 2 |
| NNCH-2B-D2.5-L5 | 2.5 | 1.25 | 5 | 50 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D3-L6 | 3 | 1.5 | 6 | 50 | 4 | 2 |
| NNCH-2B-D3-L6 | 3 | 1.5 | 6 | 50 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D3.5-L7 | 3.5 | 1.75 | 7 | 50 | 4 | 2 |
| NNCH-2B-D3.5-L7 | 3.5 | 1.75 | 7 | 50 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D4-L8 | 4 | 2 | 8 | 50 | 4 | 2 |
| NNCH-2B-D4-L8 | 4 | 2 | 8 | 50 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D5-L9 | 5 | 2.5 | 9 | 50 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D6-L9 | 6 | 3 | 9 | 50 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D8-L12 | 8 | 4 | 12 | 60 | 8 | 2 |
| NNCH-2B-D10-L15 | 10 | 5 | 15 | 75 | 10 | 2 |
| NNCH-2B-D12-L18 | 12 | 6 | 18 | 75 | 12 | 2 |
| NNCH-2B-D4-L8 | 4 | 2 | 8 | 75 | 4 | 2 |
| NNCH-2B-D4-L8 | 4 | 2 | 8 | 75 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D6-L9 | 6 | 3 | 9 | 75 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D8-L12 | 8 | 4 | 12 | 75 | 8 | 2 |
| NNCH-2B-D6-L9 | 6 | 3 | 9 | 100 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D8-L12 | 8 | 4 | 12 | 100 | 8 | 2 |
| NNCH-2B-D10-L15 | 10 | 5 | 15 | 100 | 10 | 2 |
| NNCH-2B-D12-L18 | 12 | 6 | 18 | 100 | 12 | 2 |
| Bearbetade material | Förhärdat stål 40~50HRC | Härdat stål 50~60HRC | Härdat stål 60~68HRC | |||||||||
| Kulhuvudets radie (mm) | Rotationshastighet (min -1 ) | Matningshastighet (mm/min) | a sid (mm) | a e (mm) | Rotationshastighet (min -1 ) | Matningshastighet (mm/min) | a sid (mm) | a e (mm) | Rotationshastighet (min -1 ) | Matningshastighet (mm/min) | a sid (mm) | a e (mm) |
| R0,5 | 40000 | 1900 | 0.01 | 0.05 | 36000 | 1500 | 0.01 | 0.05 | 32000 | 1400 | 0.01 | 0.05 |
| R1,0 | 33000 | 3100 | 0.02 | 0.075 | 26000 | 2100 | 0.02 | 0.075 | 24000 | 2000 | 0.02 | 0.075 |
| R1,5 | 29000 | 4100 | 0.03 | 0.1 | 23000 | 2900 | 0.03 | 0.1 | 21000 | 2600 | 0.03 | 0.1 |
| R2,0 | 22000 | 3900 | 0.04 | 0.15 | 17000 | 2500 | 0.04 | 0.15 | 15500 | 2100 | 0.04 | 0.15 |
| R2,5 | 17500 | 3500 | 0.05 | 0.15 | 13500 | 2200 | 0.05 | 0.15 | 13000 | 2000 | 0.05 | 0.15 |
| R3,0 | 15000 | 3100 | 0.06 | 0.2 | 11500 | 1700 | 0.06 | 0.2 | 10500 | 1500 | 0.06 | 0.2 |
| R4,0 | 11000 | 2500 | 0.08 | 0.25 | 8600 | 1600 | 0.08 | 0.25 | 8000 | 1400 | 0.08 | 0.25 |
| R5,0 | 9000 | 2000 | 0.1 | 0.3 | 7000 | 1400 | 0.1 | 0.3 | 6000 | 1200 | 0.1 | 0.3 |
| R6,0 | 7500 | 1800 | 0.1 | 0.35 | 5700 | 1300 | 0.1 | 0.35 | 5300 | 1200 | 0.1 | 0.35 |
| R8,0 | 5500 | 1800 | 0.1 | 0.4 | 4300 | 1300 | 0.1 | 0.4 | 4000 | 1200 | 0.1 | 0.4 |
| R10,0 | 4500 | 1800 | 0.1 | 0.5 | 3500 | 1300 | 0.1 | 0.5 | 3200 | 1200 | 0.1 | 0.5 |
| Maximalt skärdjup | | |||||||||||
1. Använd utrustning och fixturer med hög precision och hög styvhet.
2. När verktygsmaskinens och arbetsstyckets styvhet är dålig kan vibrationer och onormalt ljud uppstå. I detta fall bör hastigheten och matningshastigheten i tabellen ovan minskas från år till år.
3. Använd luftkylning eller MQL (minsta mängd oljedimma kylning).
4. Det rekommenderas att använda sekventiell fräsning för sidfräsning.
5. Minimera verktygets upphängningslängd så mycket som möjligt utan störningar.
| Verktygsserie | Diameter | Radie | Hörnradie | Flöjtlängd | Effektiv längd | Total längd | Shank Dia | |||
| D | R | CR | Lc | L1 | L | d | ||||
| NNCH ultrahårda och högprecisionsfräsar av hårdmetall | D0,1~D0,9 | 0 -0,005 | R0,05~R2 | /-0,005 | CR0.05~CR0.5 | /-0,005 | 0 0.3 | 0 0.3 | 0.5 -0,5 | h5 |
| D1~D3.5 | 0 -0,005 | |||||||||
| D4~D10 | -0,003 -0,015 | R3~R5 | /-0,005 | CR1.0~CR3.0 | /-0,008 | 0 0.5 | 0 0.5 | |||
| D12~D20 | -0,003 -0,018 | R6~R10 | /-0,008 | |||||||
NNCH-2B ultrahårda pinnfräsar med 2 flöjter med kulnos finns i en mängd olika storlekar, från 1 mm till 12 mm i diameter, och kan matchas med en mängd olika bladlängder och fulla längder enligt olika behov för att möta flexibilitetskraven för precisionsbearbetning. Det fria valet av olika specifikationer och modeller gör den lämplig för en mängd olika bearbetningsscenarier, vilket säkerställer högre anpassningsförmåga vid precisionsbearbetningsuppgifter.
Designen med kuländeform optimerar verktygets skärvinkel, vilket gör det överlägset vid komplex ytbearbetning, speciellt lämplig för formtillverkning, precisionsbearbetning av delar och andra scener som kräver hög finish och hög precision. Designen med 30° spiralvinkel hjälper till att minska skärmotståndet och förbättra spånavlägsnandet, vilket förbättrar bearbetningsstabiliteten och verktygets livslängd.
Fräsen är tillverkad av ultrafint mikropartikelkarbidmaterial, kombinerat med en högprecisionsbeläggningsprocess, vilket avsevärt förbättrar slitstyrkan och antispånningsprestandan. Den totala hårdheten kan nå HRC≤65, vilket säkerställer utmärkt skärpa och stabilitet vid bearbetning av material med hög hårdhet.
Den här produkten är lämplig för ett brett spektrum av bearbetningsmaterial, inklusive kolstål, legerat stål, förhärdat stål (HRC35-45), härdat stål (HRC45-65), värmebehandlat stål med hög hårdhet, etc. Oavsett om det är högprecisionsformbearbetning eller effektiv skärning av hårda material, ger NNCH-2B tvåfräskulor utmärkt prestanda.
Företagsetablering
Anställda

Changzhou Maton Tools Co.,Ltd. ligger i den ekonomiskt utvecklade Yangtze River Delta-regionen. Fabriken ligger i Xixiashu High-tech Development Zone, en välkänd verktygsstad i Kina. Vi är Ultrahård 2 flöjtkulnosändfräsar Tillverkare.
Magotantools använder kvalitetssystemet ISO9001 som standard, under ledning av affärsfilosofin "noll produktfel" och "noll serviceavstånd", baserat på andan av "integritet", "enhet" och "utnyttjande", och följer en rättvis och rättvis företagsledning. Produktproduktionen använder femaxliga och sexaxliga CNC-slip- och bearbetningscentra från Tyskland, Schweiz, Japan etc., och är utrustad med högprecisionstestutrustning från Tyskland, Japan och Kina, för att möta produktionsbehoven med hög kvalitet och kvantitet.
Företaget utvecklar kontinuerligt olika högpresterande CNC-verktyg och har vunnit olika nationella utmärkelser. Professionell Ultrahård 2 flöjtkulnosändfräsar FöretagMed mer än 10 patent används företagets produkter huvudsakligen inom försvarsindustrin, flygindustrin, bilindustrin, elektronikprodukter och formar samt andra områden.
Företagets olika produkter är erkända och omtyckta av välkända inhemska företag. Med oändlig teknologi, oändlig skapandeförmåga och strävan efter excellens kommer Magotan-verktyg att skapa framtida välstånd och drömmar med mer extraordinärt självförtroende och hög kvalitet.
Vi svarar dig inom 12 timmar efter att vi mottagit förfrågan på vardagar.
Vi är tillverkare, vi producerar och säljer oss själva.
Vi tillverkar huvudsakligen fräsar i volframstål, borrar och andra hårdlegerade verktyg. Professionella Ultrahård 2 flöjtkulnosändfräsar Tillverkare.
Våra produkter täcker nästan hela formindustrin, försvarsindustrin, flygindustrin, bilindustrin, elektronikprodukter och andra områden.
Ja, vårt huvudfokus ligger på kundanpassade produkter. Vi utvecklar och producerar produkter baserat på ritningar eller prover från kunder. Specialanpassad Ultrahård 2 flöjtkulnosändfräsar.
Vi har över 30 enheter av WALTER från Tyskland, Makino från Japan, ROLLMATIC från Schweiz och TTB från Schweiz, med ett årligt produktionsvärde på 80 miljoner RMB. Vi är Ultrahård 2 flöjtkulnosändfräsar Företag
Först utför vi motsvarande inspektioner efter varje process. För slutprodukten kommer vi att genomföra 100 % fullständig inspektion enligt kundens krav och internationella standarder;
Sedan har vi avancerad och komplett testutrustning av högsta kvalitet i branschen, såsom spektralanalysatorer, metallografiska mikroskop etc., som kan säkerställa stabilitet och konsistens hos skärverktyg, samtidigt som kundernas högprecisionskrav för skärverktyg uppfylls.
Vid offert kommer vi att bekräfta transaktionsmetoden med er, FOB, CIF, CNF eller andra alternativ. Vid bulkproduktion gör vi vanligtvis en förskottsbetalning på 30 % först och betalar sedan resterande belopp vid uppvisande av konossementet. Vi använder oftast T/T som betalningsmetod, men L/C är också acceptabelt.